Bezpyłowe szlifowanie drewna – jak ograniczyć pył w warsztacie?
Bezpyłowe szlifowanie drewna wymaga współpracy kilku elementów: materiału ściernego przepuszczającego pył, kompatybilnej stopy szlifierki, szczelnego przewodu oraz prawidłowo dobranego odkurzacza lub jednostki odpylającej. Sam krążek oznaczony jako siatkowy nie usunie pyłu, jeżeli pozostałe części systemu nie zapewnią odpowiedniego przepływu powietrza.
W praktyce określenie „bezpyłowe” oznacza znaczne ograniczenie ilości pyłu wydostającego się do otoczenia, a nie całkowity brak drobnych cząstek. Efekt zależy od materiału, narzędzia, krążka, odciągu i sposobu prowadzenia szlifierki.
Dlaczego podczas szlifowania drewna powstaje dużo pyłu?
Ziarno ścierne usuwa z powierzchni niewielkie fragmenty drewna, starego lakieru, farby lub podkładu. Im większa powierzchnia oraz intensywniejsza obróbka, tym więcej drobnych cząstek powstaje.
Pył może:
- osadzać się na obrabianym elemencie;
- zapychać materiał ścierny;
- pogarszać widoczność powierzchni;
- zwiększać czas potrzebny na sprzątanie;
- przedostawać się do innych stref zakładu;
- utrudniać przygotowanie elementu do lakierowania.
Odpylanie powinno więc być traktowane jako część całego procesu obróbki, a nie wyłącznie dodatkowa funkcja szlifierki.
Z czego składa się system bezpyłowego szlifowania?
Podstawowy system obejmuje:
- odpowiedni krążek ścierny;
- stopę lub talerz wsporczy;
- szlifierkę z możliwością odsysania;
- przewód;
- odkurzacz lub jednostkę odpylającą;
- właściwie dobrane złącza.
Niedopasowanie jednego elementu może ograniczyć działanie całości. Przykładowo zapchany filtr odkurzacza, nieszczelny przewód albo nieprawidłowy talerz może zmniejszyć przepływ powietrza nawet wtedy, gdy zastosowano dobry krążek.
Krążki siatkowe do drewna
Tradycyjny krążek ma zwykle kilka lub kilkanaście otworów, które trzeba dopasować do otworów w stopie szlifierki. Materiał siatkowy przepuszcza powietrze i pył przez znacznie większą część swojej powierzchni.
Ułatwia to odprowadzanie drobnych cząstek niezależnie od dokładnego ułożenia pojedynczych otworów.
Seria 3M Xtract 310W wykorzystuje siatkową konstrukcję i jest dostępna w gradacjach od 80+ do 320+. Krążki mogą być stosowane między innymi do drewna oraz przygotowywania powierzchni przed nakładaniem farby, lakieru lub oleju.
3M Xtract 710W do intensywnego szlifowania
3M Xtract Cubitron II 710W łączy siatkowy podkład z precyzyjnie kształtowanym ziarnem.
Według oficjalnych danych 3M właściwie skonfigurowany system z dyskiem 710W może odprowadzać do 99% pyłu powstającego podczas szlifowania. Producent zaznacza, że rezultat zależy od całej konfiguracji i warunków zastosowania.
Krążki mogą być stosowane zarówno podczas usuwania materiału, jak i dokładniejszego wykańczania, zależnie od wybranej gradacji.
3M 775L – wielootworowy dysk na podkładzie foliowym
Alternatywą dla siatki jest wielootworowa konstrukcja dysku 775L. Produkt wykorzystuje foliowy podkład oraz układ otworów wspomagający usuwanie pyłu.
3M wskazuje, że 775L jest przeznaczony do drewna, farb, podkładów, kompozytów i metali. Powłoka ograniczająca zapychanie jest szczególnie użyteczna przy obróbce miękkiego drewna oraz materiałów, które łatwo osadzają się na powierzchni krążka.
W ofercie TECH Poznań dostępne są dyski 775L w średnicach 125 i 150 mm oraz szerokim zakresie gradacji.
Jak dopasować krążek do szlifierki?
Przed zakupem należy sprawdzić:
- średnicę stopy;
- rodzaj mocowania;
- maksymalną prędkość pracy;
- system otworów lub kompatybilność z siatką;
- możliwość podłączenia odciągu;
- stan talerza wsporczego;
- zalecenia producenta narzędzia.
Krążek powinien dokładnie przylegać do stopy. Wystająca krawędź może szybciej się uszkadzać, natomiast zbyt mały materiał nie wykorzysta całej powierzchni roboczej urządzenia.
W przypadku dysków siatkowych należy stosować talerz albo przekładkę przeznaczoną do takiego materiału. Nieprawidłowe akcesorium może ograniczyć odsysanie lub osłabić mocowanie.
Jak dobrać odkurzacz?
Odkurzacz musi zapewniać przepływ odpowiedni do szlifierki i średnicy przewodu. Ważne są także:
- możliwość ciągłej pracy;
- stan filtra;
- system czyszczenia filtra;
- pojemność zbiornika lub worka;
- szczelność przyłączy;
- długość przewodu;
- łatwość przemieszczania stanowiska.
Długi, wąski lub zagięty przewód może ograniczać przepływ. Należy również regularnie kontrolować, czy wewnątrz nie zgromadziły się trociny i większe fragmenty materiału.
Technika szlifowania a ilość pyłu
Nawet dobry system nie zadziała prawidłowo, gdy operator nadmiernie dociska narzędzie.
Zbyt duży nacisk może:
- ograniczyć ruch szlifierki;
- pogorszyć przepływ powietrza;
- przyspieszyć zapychanie materiału;
- powodować nierównomierne rysy;
- zwiększać nagrzewanie powierzchni;
- skracać czas użytkowania krążka.
Szlifierkę należy prowadzić płasko, spokojnie i równomiernie. Krawędź stopy nie powinna być stale unoszona, ponieważ ogranicza to powierzchnię odsysania i może prowadzić do miejscowego przeszlifowania elementu.
Jak kontrolować skuteczność odpylania?
Najprostszym sygnałem jest ilość pyłu pozostającego na powierzchni oraz wydostającego się wokół stopy.
Warto sprawdzić:
- czy filtr odkurzacza nie jest zapełniony;
- czy przewód jest drożny;
- czy połączenia są szczelne;
- czy krążek nie jest zużyty;
- czy otwory stopy nie są zablokowane;
- czy worek lub zbiornik nie wymaga opróżnienia;
- czy szlifierka pracuje całą stopą.
Nagłe pogorszenie odpylania często oznacza problem w jednej części systemu, a nie konieczność zmiany samego materiału ściernego.
Odpylanie przy szlifowaniu lakieru i powłok
Stare lakiery, farby i podkłady mogą osadzać się na powierzchni krążka szybciej niż suche drewno. Materiał zaczyna wtedy ślizgać się zamiast skutecznie ciąć.
W takiej sytuacji warto:
- zastosować konstrukcję odporną na zapychanie;
- nie używać nadmiernego nacisku;
- kontrolować temperaturę powierzchni;
- częściej zmieniać lub sprawdzać krążek;
- dobrać gradację do rodzaju usuwanej warstwy;
- upewnić się, że odciąg działa z pełną wydajnością.
Wielootworowa konstrukcja 775L i rozwiązania siatkowe Xtract zostały opracowane z myślą o efektywnym odprowadzaniu pyłu oraz ograniczaniu gromadzenia materiału pomiędzy ziarnami.
Czy bezpyłowe szlifowanie zastępuje środki ochrony?
Nie. Nawet skuteczny odciąg nie gwarantuje przechwycenia wszystkich cząstek. Rodzaj wyposażenia ochronnego powinien odpowiadać obrabianemu materiałowi, powłoce oraz warunkom stanowiska.
Szczególnej ostrożności wymagają nieznane stare powłoki, materiały drewnopochodne, środki impregnujące i substancje, których składu nie można jednoznacznie ustalić.
Należy także przestrzegać instrukcji szlifierki, odkurzacza, materiału ściernego oraz obrabianej powłoki.
Najczęściej zadawane pytania
Czy sama siatka ścierna wystarczy do bezpyłowego szlifowania?
Nie. Potrzebna jest kompatybilna stopa, szczelny przewód i działający odkurzacz. Krążek jest tylko jednym z elementów systemu.
Jaki krążek wybrać do drewna?
Do uniwersalnych prac można rozważyć 3M Xtract 310W. Przy intensywniejszym zastosowaniu dostępny jest 710W, a przy potrzebie foliowego podkładu i szerokiego zakresu gradacji — 775L.
Czy krążki Xtract trzeba ustawiać względem otworów?
Siatkowy podkład ułatwia przepływ pyłu przez całą powierzchnię. Dokładne wymagania dotyczące talerza oraz montażu trzeba sprawdzić dla konkretnej konfiguracji.
Dlaczego pył nadal wydostaje się spod szlifierki?
Przyczyną może być zapchany filtr, nieszczelne połączenie, niedrożny przewód, niewłaściwy talerz, zużyty krążek albo prowadzenie narzędzia pod kątem.
Czystszy proces szlifowania drewna
Skuteczne odpylanie wymaga traktowania szlifierki, krążka, talerza i odkurzacza jako jednego systemu. Produkty 3M Xtract 310W, 710W oraz 775L pozwalają dobrać rozwiązanie do różnych etapów obróbki i wymagań zakładu.
Skontaktuj się z nami i podaj model szlifierki, średnicę stopy, obrabiany materiał oraz używany system odpylania. Nasz zespół pomoże dobrać właściwe krążki oraz akcesoria do szlifowania drewna.
DANE FIRMY
TECH Sz.Orszulak G.Bręcz Sp.j
ul. Kacza 7
60-106 Poznań
NIP 7792333375
KONTAKT
- e-mail: biuro@tech-poznan.pl
- telefon/faks: 61 661 60 50
- telefon: 61 883 38 69
- telefon: 61 826 39 20
- telefon: 61 826 39 21
GODZINY PRACY
Poniedziałek- Piątek: 8:00 – 16:00
Sobota – Niedziela : nieczynne